Hvordan forlenge levetiden på hydraulikksystemet ditt

Et hydraulikksystem er sjelden bedre enn vedlikeholdet det får. Den vanligste årsakene til effekttap og driftsstopp på maskiner er faktisk mangel på servce og vedlikehold. Hos Sylinderakutten ser vi daglig hvordan enkle rutiner kan forlenge levetiden til både sylindere, ventiler og pumper – og spare bedrifter for store summer i nedetid og reparasjoner.

Her er fem grep som gir stor effekt, samt en konkret vedlikeholdsplan du kan ta i bruk med en gang. Ikke vent til det er for sent.

✅ 1. Hold oljen ren

• Bytt filter i henhold til produsentens anbefalinger – eller oftere ved tung belastning.

• Unngå forurensning ved påfylling – bruk alltid rene beholdere og trakter.

• Ta jevnlige oljeprøver for partikkel- og vannanalyse.

Tips: Et enkelt inline-filter med indikator kan avsløre problemene før de blir kritiske.

✅ 2. Sjekk for lekkasjer

• Inspiser koblinger, slanger og tetningspunkter visuelt minst én gang i måneden.

• Se etter oljefilm, misfarging eller våte områder – tegn på begynnende lekkasje.

• Ikke ignorer "små drypp" – de forverres raskt.

✅ 3. Overvåk driftstemperaturen

• Ideell driftstemperatur for hydraulikksystemer ligger mellom 40–60 °C.

• Hver 10 °C over dette halverer oljens levetid.

• Rens kjølere og sjekk luftstrøm jevnlig.

✅ 4. Kontroller innretting og festepunkter

• Sørg for at sylinderen går i rett linje – sidebelastning ødelegger tetninger og stempelstang.

• Sjekk bolter, foringer og akslinger for slark eller slitasje.

• Bruk smøring der det er spesifisert.

  
  

✅ 5. Følg en vedlikeholdsplan

• Sett opp kontrollpunkter: olje, tetninger, temperatur, støy

• Dokumenter vedlikehold og utskiftninger

• Ha kritiske reservedeler tilgjengelig

En planlagt inspeksjon tar timer – en uventet havari kan stoppe produksjonen i dager.

Her ser du et eksempel på et kontrollskjema som kan benyttes som et utgangspunkt i de fleste mijøer.

Kontrollpunkt	Frekvens	Ansvarlig	Utført (✔️/dato)
Sjekk oljenivå	Ukentlig	Driftsleder
Visuell sjekk for lekkasjer	Ukentlig	Operatør
Filterbytte	Hver 3. måned	Vedlikehold
Oljeprøve	Hver 6. måned	Ekstern/Internt
Temperaturkontroll	Månedlig	Operatør
Kontroll av stempelstang/slitasje	Kvartalsvis	Vedlikehold
Smøring av bevegelige fester	Månedlig	Vedlikehold
Dokumentasjon i vedlikeholdsjournal	Løpende	Alle

Trenger du bistand eller vurdering?

Vi tilbyr:

• Tilstandskontroll av eksisterende sylindere

• Overhaling, reparasjon og testing

• Produksjon av spesialtilpassede sylindere

• Råd om riktig olje og filtre for ditt system

👉 Kontakt oss i dag – så hjelper vi deg å sikre driftssikkerhet og lang levetid på utstyret ditt.📞 62 36 66 80📧 post@sylinderakutten.no

Ta kontakt

Slark i leddene? Slik løser Expander-bolten problemet for godt

Mange maskiner – enten det er gravemaskiner, hjullastere, kraner eller skogsmaskiner – har bevegelige ledd som over tid utvikler slark, slitasje og urettet belastning. Dette fører til unøyaktig bevegelse, økt slitasje og i verste fall driftsstans.

En Expander-bolt er en smart og holdbar løsning på dette problemet.

Hva er en Expander-bolt?

En Expander-bolt er en spesialdesignet akselbolt med ekspanderende hylser og skiver. Den er utviklet for å eliminere slark i boltforbindelser – spesielt der det tidligere har vært bevegelse mellom bolt og hylse/øye.

Den patenterte konstruksjonen sørger for at bolten låses mekanisk i begge ender når den trekkes til – og fyller ut alt slakk i boltsetet.

Slik fungerer det

1. Bolten har koniske ender og ekspanderende hylser.

2. Når du strammer mutterne, presses hylsene utover.

3. Dette låser bolten friksjonsmessig i både innfesting og ledd.

4. Resultatet er null bevegelse mellom bolt og hull – og vesentlig lengre levetid.

   
   
   
   

   

   Når bolten strammes, ekspanderer de koniske skivene og fyller monteringshullet fullstendig

   
   

✅ Fordeler med Expander-bolter

Fordel	Hva det betyr for deg
🔧 Ingen behov for linjeboring	Spar tid og penger på sveising og maskinering
🕓 Rask montering	Kan byttes på stedet med standardverktøy
🧱 Eliminerer slark	Økt presisjon og mindre vibrasjon
♻️ Lengre levetid på komponenter	Mindre slitasje på hylser og ledd
🔄 Gjenbrukbar ved vedlikehold	Kan tas ut og monteres igjen med nye hylser

Typiske bruksområder

Expander-bolter brukes i ledd som er utsatt for høy belastning og bevegelse:

• Gravearmsfeste

• Skuffefeste

• Hjullasterledd

• Bom- og svingledd

• Tiltrotatorfeste

• Industrielle hengsler og akslinger

• Onshore og offshore

• Kraner

• Båter

Hvorfor Sylinderakutten anbefaler Expander-bolter

Vi ser daglig hvordan slitte boltforbindelser skaper store problemer for maskineiere – spesielt der leddet er vanskelig tilgjengelig eller kostbart å reparere. Expander-systemet lar oss ofte reparere leddet uten sveising eller boring, og med et resultat som varer.

Vi tilbyr:

• Levering og montering av Expander-bolter

• Ombygging fra standardbolt til Expander-løsning

• Tilpassing og måltaking om nødvendig

Har du slark i et ledd som aldri blir helt bra?

Ta kontakt med oss i dag – vi hjelper deg å finne riktig løsning med Expander-systemet, enten det er til en liten minigraver eller en 60-tonns hjullaster.

📞 62 36 66 80📧 post@sylinderakutten.no

Trykk her for oppmålingsskjema for Expander-bolt

Ta kontakt

5 tegn på at hydraulikksylinderen din trenger service – før det går galt

Hydraulikksylindere er musklene i mange maskiner – de løfter, skyver, holder og styrer. Men som alle mekaniske komponenter er de utsatt for slitasje, og hvis man venter for lenge med vedlikehold, kan det føre til kostbare driftsstopp eller i verste fall maskinskade og ulykker.

Hos Sylinderakutten ser vi de samme feilene igjen og igjen – og mange kunne vært unngått med en enkel inspeksjon på et tidligere tidspunkt.

Her er 5 vanlige tegn på at det er på tide å få sjekket sylinderen:

1. 💧 Lekkasje rundt pakninger eller koblinger

Selv små oljelekkasjer er et tydelig varselsignal. Det kan skyldes slitte tetninger, skjeve stempelstenger eller mikroskopiske skader i overflaten.

👉 Konsekvens: Trykktap, svekket kraft og potensiell forurensning av omgivelsene.

2. 🔊 Unormale lyder eller rykkvis bevegelse

Dersom sylinderen begynner å oppføre seg «hakkete», eller du hører ulyder under drift, kan det være tegn på luft i systemet, indre slitasje eller feiljusteringer.

👉 Konsekvens: Ujevn kraft, ustabil drift og større fare for mekaniske skader.

3. 🔩 Skjevheter, bulker eller synlig skade på stempelstangen

En bøyd eller bulkete stempelstang gir økt slitasje på pakninger og kan føre til fullstendig havari. Slike skader oppstår ofte gradvis – f.eks. ved feil bruk eller belastning.

👉 Konsekvens: Kortere levetid, ødelagte tetninger og risiko for full kollaps.

4. ⚙️ Redusert kraft eller treg respons

Hvis sylinderen bruker lengre tid på å utføre bevegelsene, eller ikke leverer samme kraft som før, kan det være tegn på indre lekkasjer eller slitasje i stempel, pakninger eller løp.

👉 Konsekvens: Maskinen jobber ineffektivt – og du mister presisjon og kapasitet.

5. 🧼 Uvanlig mye olje eller smuss rundt sylinderen

Et lag av olje blandet med støv er ikke bare et tegn på lekkasje – det fungerer også som et «slipemiddel» som ødelegger overflater og tetninger raskere enn normalt.

👉 Konsekvens: Økt slitasje og høyere vedlikeholdskostnader over tid.

🔧 Hva gjør du hvis du ser ett eller flere av disse tegnene?

Det viktigste er å få utbedret feilen før det blir verre. Hos oss på Sylinderakutten kan vi vurdere sylinderen raskt – og gi deg en ærlig vurdering. Send oss gjerne bilder eller spørsmål via Facebook-chatten eller kontaktskjema her på nettsiden

Vi tilbyr alt fra akuttservice og overhaling til spesialproduksjon av nye sylindere – tilpasset dine behov.

📞 Har du sett ett av disse tegnene på din maskin? Ikke vent til det blir dyrt.

Ta kontakt i dag