top of page


Når vi snakker om kraftoverføring i maskiner, handler det ofte om to hovedsystemer: hydraulikk og pneumatikk. Begge brukes til å skape bevegelse og kraft – men på ulike måter, med forskjellige fordeler og ulemper.

Her får du en oversikt over hva som skiller dem – og hva du bør være klar over.


Hydraulikk – kraft gjennom væske

Hydrauliske systemer bruker væske (som hydraulikkolje) til å overføre kraft. Fordi væsker ikke lar seg komprimere, gir hydraulikk svært presis og kraftfull bevegelse – selv under høyt trykk.


✅ Fordeler:

  • Høy kraft og moment

  • Presis kontroll og jevn bevegelse

  • Kompakt design i forhold til kraften

  • Ideelt for tunge løft og krevende arbeidsforhold


❌ Ulemper:

  • Risiko for oljelekkasjer og søl

  • Krever jevnlig vedlikehold og tetningskontroll

  • Tyngre og dyrere komponenter

  • Mer kompleks installasjon

  • Temperaturfølsomt – oljeegenskaper kan endres


Typiske bruksområder:


  • Anleggsmaskiner – gravemaskiner, hjullastere, dumpere

  • Landbruk – traktorer, skurtreskere, tilhengerløft

  • Industri – presser, løftebord, automatiserte produksjonslinjer

  • Marine og offshore – vinsjer, luker, stabilisatorer, kraner

  • Transport – tippbiler, kranbiler, lifter

  • Fly og forsvar – landingshjul, bremser, styring

  • Maskinbygging – hydrauliske sylindere og aggregater i spesialmaskiner




Pneumatikk – kraft gjennom luft

Pneumatiske systemer bruker trykkluft som energibærer. Luft er lett tilgjengelig og ren, og systemene er ofte enkle og rimelige.



✅ Fordeler:

  • Rask bevegelse og høy responstid

  • Rimelig i innkjøp og drift

  • Ren drift – ingen oljesøl

  • Enkelt å vedlikeholde

  • Tåler tøffe miljøer uten korrosjonsfare


❌ Ulemper:

  • Lavere kraft og trykk

  • Mindre presisjon og jevnhet i bevegelse

  • Komprimert luft er ineffektivt sammenlignet med væske

  • Luftlekkasjer er vanlige og reduserer effektivitet

  • Støynivå kan være høyt


Typiske bruksområder:

  • Industriell automatisering – plukk- og plassér-roboter, skyvemekanismer

  • Pakke- og sorteringsmaskiner – f.eks. i matindustrien

  • Verkstedutstyr – muttertrekkere, slipemaskiner, løfteputer

  • Medisinsk utstyr – tannlegeverktøy, pustemaskiner

  • Transportbånd og kontrollsystemer – dører, klaffer, aktuatorer

  • Lettproduksjon – plastbearbeiding, elektronikkmontering

  • Tog og busser – døråpnere, bremsesystemer (i kombinasjon med mekanikk)



Oppsummert forskjell:

Egenskap

Hydraulikk

Pneumatikk

Medium

Væske (olje)

Gass (luft)

Trykk

Høyt (100–700 bar)

Lavt (6–10 bar)

Kraft

Svært høy

Begrenset

Nøyaktighet

Veldig god

Mindre presis

Hastighet

Moderat

Rask

Renhet

Kan lekke olje

Ren (luft)

Vedlikehold

Mer komplekst

Enkelt og rimelig

Bruksområder

Tunge maskiner, industri

Automasjon, lettmekanikk


Hvilket system passer best?

Valget avhenger av behovene dine. Trenger du høy kraft, presisjon og løfteevne – velg hydraulikk. Ønsker du enkel installasjon, lav kostnad og raske bevegelser – velg pneumatikk.



Vi hjelper deg gjerne

Hos Sylinderakutten har vi lang erfaring med reparasjon, overhaling og produksjon av hydrauliske sylindere. Har du spørsmål om ditt system – eller trenger hjelp med vedlikehold?


👉 Kontakt oss i dag – så hjelper vi deg å sikre driftssikkerhet og lang levetid på utstyret ditt.📞 62 36 66 80📧 post@sylinderakutten.no











Et hydraulikksystem er sjelden bedre enn vedlikeholdet det får. Den vanligste årsakene til effekttap og driftsstopp på maskiner er faktisk mangel på servce og vedlikehold. Hos Sylinderakutten ser vi daglig hvordan enkle rutiner kan forlenge levetiden til både sylindere, ventiler og pumper – og spare bedrifter for store summer i nedetid og reparasjoner.

Her er fem grep som gir stor effekt, samt en konkret vedlikeholdsplan du kan ta i bruk med en gang. Ikke vent til det er for sent.


✅ 1. Hold oljen ren

  • Bytt filter i henhold til produsentens anbefalinger – eller oftere ved tung belastning.

  • Unngå forurensning ved påfylling – bruk alltid rene beholdere og trakter.

  • Ta jevnlige oljeprøver for partikkel- og vannanalyse.


Tips: Et enkelt inline-filter med indikator kan avsløre problemene før de blir kritiske.

✅ 2. Sjekk for lekkasjer

  • Inspiser koblinger, slanger og tetningspunkter visuelt minst én gang i måneden.

  • Se etter oljefilm, misfarging eller våte områder – tegn på begynnende lekkasje.

  • Ikke ignorer "små drypp" – de forverres raskt.


✅ 3. Overvåk driftstemperaturen

  • Ideell driftstemperatur for hydraulikksystemer ligger mellom 40–60 °C.

  • Hver 10 °C over dette halverer oljens levetid.

  • Rens kjølere og sjekk luftstrøm jevnlig.


✅ 4. Kontroller innretting og festepunkter

  • Sørg for at sylinderen går i rett linje – sidebelastning ødelegger tetninger og stempelstang.

  • Sjekk bolter, foringer og akslinger for slark eller slitasje.

  • Bruk smøring der det er spesifisert.


✅ 5. Følg en vedlikeholdsplan

  • Sett opp kontrollpunkter: olje, tetninger, temperatur, støy

  • Dokumenter vedlikehold og utskiftninger

  • Ha kritiske reservedeler tilgjengelig


En planlagt inspeksjon tar timer – en uventet havari kan stoppe produksjonen i dager.


Her ser du et eksempel på et kontrollskjema som kan benyttes som et utgangspunkt i de fleste mijøer.

Kontrollpunkt

Frekvens

Ansvarlig

Utført (✔️/dato)

Sjekk oljenivå

Ukentlig

Driftsleder


Visuell sjekk for lekkasjer

Ukentlig

Operatør


Filterbytte

Hver 3. måned

Vedlikehold


Oljeprøve

Hver 6. måned

Ekstern/Internt


Temperaturkontroll

Månedlig

Operatør


Kontroll av stempelstang/slitasje

Kvartalsvis

Vedlikehold


Smøring av bevegelige fester

Månedlig

Vedlikehold


Dokumentasjon i vedlikeholdsjournal

Løpende

Alle




Trenger du bistand eller vurdering?

Vi tilbyr:

  • Tilstandskontroll av eksisterende sylindere

  • Overhaling, reparasjon og testing

  • Produksjon av spesialtilpassede sylindere

  • Råd om riktig olje og filtre for ditt system


👉 Kontakt oss i dag – så hjelper vi deg å sikre driftssikkerhet og lang levetid på utstyret ditt.📞 62 36 66 80📧 post@sylinderakutten.no







Mange maskiner – enten det er gravemaskiner, hjullastere, kraner eller skogsmaskiner – har bevegelige ledd som over tid utvikler slark, slitasje og urettet belastning. Dette fører til unøyaktig bevegelse, økt slitasje og i verste fall driftsstans.

En Expander-bolt er en smart og holdbar løsning på dette problemet.


Hva er en Expander-bolt?

En Expander-bolt er en spesialdesignet akselbolt med ekspanderende hylser og skiver. Den er utviklet for å eliminere slark i boltforbindelser – spesielt der det tidligere har vært bevegelse mellom bolt og hylse/øye.

Den patenterte konstruksjonen sørger for at bolten låses mekanisk i begge ender når den trekkes til – og fyller ut alt slakk i boltsetet.


Slik fungerer det

  1. Bolten har koniske ender og ekspanderende hylser.

  2. Når du strammer mutterne, presses hylsene utover.

  3. Dette låser bolten friksjonsmessig i både innfesting og ledd.

  4. Resultatet er null bevegelse mellom bolt og hull – og vesentlig lengre levetid.



    Illustrasjon over hvordan expanderbolten virker
    Når bolten strammes, ekspanderer de koniske skivene og fyller monteringshullet fullstendig

✅ Fordeler med Expander-bolter

Fordel

Hva det betyr for deg

🔧 Ingen behov for linjeboring

Spar tid og penger på sveising og maskinering

🕓 Rask montering

Kan byttes på stedet med standardverktøy

🧱 Eliminerer slark

Økt presisjon og mindre vibrasjon

♻️ Lengre levetid på komponenter

Mindre slitasje på hylser og ledd

🔄 Gjenbrukbar ved vedlikehold

Kan tas ut og monteres igjen med nye hylser


Typiske bruksområder

Expander-bolter brukes i ledd som er utsatt for høy belastning og bevegelse:

  • Gravearmsfeste

  • Skuffefeste

  • Hjullasterledd

  • Bom- og svingledd

  • Tiltrotatorfeste

  • Industrielle hengsler og akslinger

  • Onshore og offshore

  • Kraner

  • Båter



Hvorfor Sylinderakutten anbefaler Expander-bolter

Vi ser daglig hvordan slitte boltforbindelser skaper store problemer for maskineiere – spesielt der leddet er vanskelig tilgjengelig eller kostbart å reparere. Expander-systemet lar oss ofte reparere leddet uten sveising eller boring, og med et resultat som varer.

Vi tilbyr:

  • Levering og montering av Expander-bolter

  • Ombygging fra standardbolt til Expander-løsning

  • Tilpassing og måltaking om nødvendig





Har du slark i et ledd som aldri blir helt bra?

Ta kontakt med oss i dag – vi hjelper deg å finne riktig løsning med Expander-systemet, enten det er til en liten minigraver eller en 60-tonns hjullaster.



📞 62 36 66 80📧 post@sylinderakutten.no








Hvordan kan vi hjelpe deg?

62 36 66 80

Strandsagvegen 14

2383 Brumunddal

Postboks 345

2381 Brumunddal

Sylinderakutten © 2020

bottom of page